芳纶材料模压工艺温度循环控制加热器

     芳纶材料 ，GMT玻璃毡片 ，LFT玻纤热塑性 ，FRP ，LFT以及BMC ，石墨纤维模压工艺中都会用到一种恒温设备油温机 ，使产品得到工业所需的性能 ，其过程是将预处理的料放入预热的模具内 ，施加较高的压力使模压料填充模腔 ，并且在一定的压力和温度下使模压料逐渐固化 。百乐博精机总结分为两种 ：对模压料预热 ，模压成型温度控制。
一 、模压料预热

在压制前 ，使用油温机将模压料预热 ，去除水分和其它挥发份 ，可以提高固化速率 ，缩短压制周期 ；增进制品固化的均匀性 ，提高制品的物理机械性能 ，提高模压料的流动性 。

二 、模压温度控制

模压过程中 ，模温机的作用主要包括装模温度控制 、升温速率控制 、成型温度和保温控制 、冷却降温几个过程 。
1 、装模温度控制

装模温度是指将物料放入模腔时 ，模具所需要的温度 ，它主要取决于物料的品种和模压料的质量指标 。一般地 ，模压料挥发份含量高 ，不溶性树脂含量低时 ，装模温度较低 。反之 ，要适当提高装模温度 。制品结构复杂及大型制品装模温度一般宜在室温-90范围内 。

2 、升温过程

   指由装模温度到压制温度地升温速率 。对快速模压工艺 ，装模温度即为压制温度 ，不存在升温速率问题 。而慢速模压工艺 ，应依据模压料树脂的类型 、制品的厚度选择适当的升温速率 。模压成型模温机可通过编制的程序 ，按照一定的升温速率 ，完成模具升温过程 。

3 、达到成型温度

   树脂在固化过程中会放出或吸收一定的热量 ，根据放热量可判断树脂缩聚反应的程度 ，从而为确定成型温度提供依据 。一般情况下百乐博精机先确定一个比较大的温度范围 ，再通过工艺-性能试验选择合理的成型温度 。成型温度与模压料的品种有很大关系 。成型温度过高 ，树脂反应速度过快 ，物料流动性降低过快 ，常出现早期局部固化 ，无法充满模腔 。温度过低 ，制品保温时间不足，则会出现固化不完全等缺陷 。
 4 、保温过程

   保温过程作用是使制品固化完全和消除内应力 。保温时间的长短取决于模压料的品种 、成型温度的高低和制品的结构尺寸和性能 。模压成型模温机采用导热油为传热介质 ，温度可保持在300 ，控温精度可控制在±0.1 。

5 、降温冷却过程

   在慢速成型中 ，保温结束后要在一定压力下逐渐降温 ，模具温度降至60以下时 ，方可进行脱模操作 。油温机降温方式有自然冷却和强制降温两种 。