橡胶硫化机中使用油温机恒温的重要性

   硫化温度是硅橡胶硫化反映的前提条件 ，温度的高矮立即反应了产品的硫化速率和品质 ，硫化温度越高 ，硅橡胶分子结构化学交联反应时间越来越快 ，生产率也就会越高 。相反 ，温度越低 ，反应时间就变慢 ，生产率就会越低 。硫化温度的高矮在于硅橡胶的类型 。
    超低温硫化对商品的特性好 ，由于温度越低 ，反应时间就变慢，生产率就会越低 。相反 ，高溫会提升生产率 ，过高的温度会导致硅橡胶商品焦稍 、变脆 、难拆边等难题 ，硅橡胶工艺品的工艺性能和物理性能 。因此百乐博精机油温机公司在制造时都是固定不动温度和硫化時间 ，除关心商品的生产量 ，也重视商品的质量 ，因此在新模建成投产前都会试出有效的硫化温度 ，以提升制造的高效率和品质 。
    伴随着室内温度硫化塑胶粒的提升和高溫硫化的出現 ，硫化温度趋于2个极端化 。从提升硫化高效率而言 ，理应觉得硫化温度越高越高 ，可事实上不可以無限提升硫化温度 。橡胶为高分子材料高聚物 ，高溫会使橡胶分子结构链造成裂化反映 ，造成化学交联键破裂 ，硫化随着油温机温度每升高8-10℃ ，其反应时间约增加一倍 ；换句话说反应速度约降低一半 。胶硫化温度是橡胶开展硫化反映（化学交联反映）的基础标准 ，立即危害橡胶硫化速率和工艺品的品质 。与全部化学变化一样 ，硫化反映伴随着温度上升而加速 ，便于转化成较多的低硫化学交联键 ；硫化温度低 ，则很慢 ，
   橡胶硫化油温机加热设备 ，进而使硫化胶的物理学物理性能降低 。如高溫硫化纯天然橡胶时 ，溶解橡胶中的氧伴随着温度提升而特异性增加 ，造成明显的化学作用 ，毁坏了橡胶的机构 ，减少了硫化胶的物理学物理性能 。
  百乐博油温机厂家充分考虑各橡胶的耐温性和“硫化返原”状况 ，各种各样橡胶提议的硫化温度以下 ：
1 、NR在130-155℃ ，不超出160℃ ；
2 、顺丁橡胶 、异戊橡胶和氯丁橡胶是在140-165℃ ，不超出170℃ ；
3 、丁苯橡胶 、丁腈橡胶可选用160℃左右 ，但不超出190℃ ；
4 、丁基橡胶 、三元乙丙橡胶一般采用140-170℃ ，不超出195℃；硅橡胶 、氟橡胶一般选用二段加硫 ，一段温度能选160-175℃ ，二段硫化则采用190-220℃ ，按加工工艺规定可在6-20h范围之内挑选 。